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還有這種操作？灌裝線SPC自動監控零缺陷生產！

一、某大型乳制品集團上線SPC系統
作為中國奧運軍團的唯一乳制品供應商，某大型乳制品生產集團成功上線QSmart SPC Monitor質量監控系統，已連續三個月實現灌裝線零缺陷生產。

一臺灌裝機的灌裝值是在灌裝設定值上下波動的，出現異常時還回產生漂移。灌裝量值趨向負偏差波動，必導致定量包裝商品凈含量不合格。如果灌裝量值趨向于正偏差波動，波動量較大時必造成巨大損失和浪費。

假設一盒牛奶500mL，日產500000盒，平均每盒多裝16mL，要損失16000盒，每盒按1元計算，每天損失16000元。灌裝線實現實時SPC監控，及時調整商品凈含量偏差，既保證商飲品凈含量的合格，又消除了浪費。

該乳制品工廠1小時大概生產2W盒產品，每臺灌裝機每隔30分鐘取樣一次，每次取樣10盒，取樣員按順序拿10個樣品到電子稱上測量一次，電子秤即可將測量數據上傳服務器，實時分析，自動預警。

在使用QSmart SPC系統之前，灌裝線測量數據僅靠手抄紙錄，極易出錯；數據分析滯后，往往產生了大量浪費才改善；數據難共享，不利于團隊溝通解決問題。

下面跟隨小編一起見識這個 SPC系統的高端操作吧。

spc