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品質管理工具之柏拉圖（排列圖）

概述：
什么是柏拉圖（排列圖）？
根據所搜集之數據，按不良原因、不良狀況、不良發生位置等不同區分標準，以尋求占最大比率之原因，狀況或位置的一種圖形。柏拉圖又叫排列圖。它是將質量改進項目從最重要到最次要順序排列而采用 的一種圖表。 柏拉圖由一個橫坐標、兩個縱坐標、幾個按高低順序（“其他”項例外）排 列的矩形和一條累計百分比折線組成。
柏拉圖（排列圖）格式


柏拉圖的主要用途
(1)按重要順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問題的作用；
(2)識別進行質量改進的機會。
(即識別對質量問題最有影響的因素,并加以確認)
作圖步驟
(1)選擇要進行質量分析的項目；
(2)選擇用來進行質量分析的度量單位，如出現的次數（頻數、件數）、成本、金額或其他；
(3)選擇進行質量分析的數據的時間間隔；
(4)畫橫坐標；
(5)畫縱坐標；
(6)在每個項目上畫長方形，它的高度表示該項目度量單位的量值，顯示出每個項目的影響大小；
(7)由左到右累加每個項目的量值（以％表示），并畫出累計頻率曲線（帕累托曲線），用來表示各個項目的累計影響；
(8)利用柏拉圖確定對質量改進最為重要的項目（關鍵的少數項目）。
注意事項
(1)一般來說，關鍵的少數項目應是本QC小組有能力解決的最突出的一個，否則就失去找主要矛盾的意義，要考慮重新進行項目的分類；
(2)縱坐標可以用“件數”或“金額”等來表示，原則是以更好地找到“主要項目”為準；
(3)不太重要的項目很多時，橫軸會變得很長，通常都把這些列入“其他”欄內，因此“其他”欄總在最后；
(4)確定了主要因素，采取了相應的措施后，為了檢查“措施效果”，還要重新畫出排列圖。
應用實例
某公司QC小組在2001年對其電子產品的用戶反饋單進行了統計，整理后的資料，如下：




從圖中可看出，該公司產品的“插頭焊接缺陷”應作為“質量改進”的主要對象，應對它作進一步的調查研究與分析。

以上是對品質管理工具之一的柏拉圖的介紹，其中柏拉圖遵循二八原則，即：
1、80%的問題由20%的原因引起；
2、80%的索賠發生在20%的生產線上；
3、80%的銷售額由20%的產品帶來；
4、80%的品質成本由20%的品質問題造成；
5、80%的品質問題由20%的人員引起

做品質管理的工具除了柏拉圖外，還有控制圖、因果圖等工具，其中企業在做品質管理時離不開SPC品質管理軟件（SPC免費下載）， SPC------(Statistical Process Control)譯為統計制程管制，是指“在制程中去收集數據，并將所收集的數據加以統計分析，從分析中發現制程的異常，再通過問題的分析來挖掘異常的原因，并針對該原因采取適當有效的對策，使制程恢復正常狀態，再透過制程能力的調查分析與標準化，不斷提升制程能力的一種維護與改善的手法”。總的來說SPC是品質分析軟件。