摘要：在產品制造的過程中，工序是保證產品質量的最基本環節。 工序能力分析 是質量管理的一項重要的技術基礎工作。它有助于掌握各道工序的質量保證能力，為產品設計、工藝、工裝設計、設備的維修、調整、更新、改造提供必要的資料和依據。

什么是工序能力？
所謂工序能力是指處于穩定狀態下的實際加工能力，工序能夠穩定地生產出產品的能力，也就是說在操作者、機器設備、原材料、操作方法、測量方法和環境等標準條件下，工序呈穩定狀態時所具有的加工精度。常用標準偏差δ的6倍來表示工序能力的大小。

為什么要進行能力分析？
1.工序能力的測定和分析是保證產品質量的基礎工作。因為只有掌握了工序能力，才能控制制造過程的符合性質量。如果工序能力不能滿足產品設計的要求，那么質量控制就無從談起，所以說工序能力調查、測試分析是現場質量管理的基礎工作，是保證產品質量的基礎。

2.工序能力的測試分析是提高工序能力的有效手段。因為工序能力是有各種因素造成的，所以通過工序能力的測試分析，可以找到影響工序能力的 主導性因素。從而通過改進工藝，改進設備，提高操作水平，改善環境條件，制定有效的工藝方法和操作規程，嚴格工藝紀律等來提高工序能力。

3.工序能力的測試分析為質量改進找出方向。因為工序能力是指加工過程的實際質量狀態，它是 產品質量保證的客觀依據，通過工序能力的測試，為設計人員和工藝提供關鍵的工序能力數據。同時通過工序能力的主要問題，為 提高加工能力改進產品質量找到改進方向。

影響工序能力的因素
在加工過程中影響工序能力的因素，主要有以下幾個方面：
• 設備方面：如設備精度的穩定性性能的可靠性，定位裝置和傳動裝置的準確性，設備的冷卻潤滑的保護情況，動力的供應穩定程度等。
• 工藝方面：如工藝流程的安排，工序之間的銜接，工藝方法，工藝裝配，工藝參數，測量方法的選擇，工序加工的指導文件，工藝卡、操作規范、作業指導書、工序質量分析表等。
• 材料方面：如材料的成分，物理性能，化學性能處理方法，配套件元器件的質量等。
• 操作者方面：如操作人員的技術水平熟練程度，質量意識， 責任心，管理程度等。
• 環境方面：如生產線廠的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明室內凈化、現場污染程度等。

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