項目背景
該公司是一家專門從事精密眼鏡零配件設(shè)計、開發(fā)、制造及銷售的企業(yè)，公司進口德國高級儀器、設(shè)備，同時自主設(shè)計、制造各類精密自動機器，采用國際先進技術(shù)專攻小型、精密材料等零件的開發(fā)與生產(chǎn)。主要產(chǎn)品包括白銅/鈦金屬等制成的鉸鏈、夾口、腳筆等精密眼鏡零配件；加工工藝包括鉆銑、切削、沖壓、燒焊、注塑等。

所遇困境
•市場部拿回了大量的訂單，但是生產(chǎn)部的生產(chǎn)能力卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了要求；
•品質(zhì)部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)存在大量的質(zhì)量問題，返工返修等不僅加大了生產(chǎn)成本，還無法滿足交貨期，多次被客戶投訴；
•老板等中高層管理人員整天忙于救火，然而卻不見多大效果，只能是“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，找不到問題的主要原因和有效的解決對策。

車間現(xiàn)狀說明
當(dāng)前有110臺生產(chǎn)設(shè)備，每臺生產(chǎn)設(shè)備首件須測量25組數(shù)據(jù)并計算Cpk，依各產(chǎn)品圖紙測量參數(shù)，目前參數(shù)的錄入主要是依靠手工方法進行錄入；車間已經(jīng)架設(shè)局域網(wǎng)，并有后臺服務(wù)器。

需求功能
•所有檢測參數(shù)通過手工錄入到系統(tǒng)中，并保存到后臺數(shù)據(jù)庫中；
•在生產(chǎn)現(xiàn)場、工程辦公室通過管理看板（或通過PC）展示各生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前產(chǎn)品的品質(zhì)狀況；
•品質(zhì)、工程管理人員可在辦公室實時查看生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前的品質(zhì)狀況；
•品質(zhì)分析方案要求：依日期導(dǎo)出各階段生產(chǎn)設(shè)備Cpk并可作比對；
•每天同一時間需10臺PC上傳數(shù)據(jù)致服務(wù)器，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。

SPC系統(tǒng)解決方案
 

說明：
•現(xiàn)場PC控制LED電子看板的展示內(nèi)容及進行數(shù)據(jù)的錄入，每個屏可隨時監(jiān)控各臺設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況；
•SPC數(shù)據(jù)庫采用微軟SQL Server數(shù)據(jù)庫；
•LED電子看板為太友依客戶需求設(shè)計，可進行現(xiàn)場品質(zhì)信息的展示；

SPC解決方案核心功能說明
1、 SPC軟件 實時監(jiān)控主界面

2、CPK工序能力分析，實時了解設(shè)備異常狀況；
 

3、通過外接電子看板，顯示各設(shè)備各產(chǎn)品品質(zhì)狀況，如有異常，紅色預(yù)警啟動；